搓丝板主要有以下几种类型:
按加工螺纹类型分类
普通螺纹搓丝板:用于加工常见的三角形普通螺纹,这是最常见的一种搓丝板,广泛应用于各种机械制造领域,如汽车、摩托车、机械零件等行业中螺栓、螺母等标准件的螺纹加工。
梯形螺纹搓丝板:专门用于加工梯形螺纹,梯形螺纹常用于传递动力和运动,如机床的丝杠、千斤顶的螺杆等,这种搓丝板的牙型为梯形,与普通螺纹搓丝板在牙型和尺寸上有较大区别。
锯齿形螺纹搓丝板:锯齿形螺纹具有单向受力、传动效率高的特点,常用于承受较大单向载荷的场合,如轧钢机的压下螺旋等。锯齿形螺纹搓丝板的牙型一侧为锐角,另一侧为钝角,以适应其特殊的受力要求。
特殊螺纹搓丝板:针对一些特殊用途或特殊形状的螺纹而设计制造,如石油管道连接用的偏梯形螺纹、气瓶用的专用螺纹等。这些搓丝板需要根据具体的螺纹标准和使用要求进行定制,具有较高的专业性和针对性。
按制造工艺分类
切削加工搓丝板:通过切削工艺加工出螺纹牙型,这种搓丝板的精度较高,表面质量较好,但生产效率相对较低,适用于小批量生产或对精度要求较高的场合。
电火花加工搓丝板:利用电火花放电原理对模具进行加工,能够加工出复杂的形状和高精度的螺纹牙型,尤其适用于加工一些难以通过切削加工实现的材料或形状特殊的搓丝板。
粉末冶金搓丝板:采用粉末冶金工艺制造,将金属粉末经过压制、烧结等工序制成搓丝板。这种搓丝板具有较高的密度和均匀性,耐磨性好,能够承受较大的压力和摩擦力,适用于大批量生产和对耐磨性要求较高的场合。
按材料分类
合金工具钢搓丝板:常用的合金工具钢如 Cr12MoV 等,具有较高的硬度、强度和耐磨性,能够满足一般螺纹加工的要求,价格相对较为适中,是一种应用广泛的搓丝板材料。
高速钢搓丝板:高速钢具有良好的韧性和红硬性,在高速切削和高温环境下仍能保持较高的硬度和耐磨性,适用于加工一些硬度较高的材料或对加工效率要求较高的场合,但成本相对较高。
硬质合金搓丝板:硬质合金具有极高的硬度、耐磨性和抗压强度,能够加工高硬度材料,并且在长时间使用过程中能够保持较好的精度和表面质量,但硬质合金的韧性较差,价格昂贵,一般用于加工高精度、高强度螺纹或大批量生产的场合。
按结构形式分类
整体式搓丝板:整个搓丝板为一个整体结构,加工和安装较为方便,适用于加工尺寸较小、精度要求不是特别高的螺纹。
组合式搓丝板:由多个部分组合而成,如搓丝板本体和可更换的镶块。这种结构可以根据不同的螺纹规格更换镶块,提高了搓丝板的通用性和经济性,同时也便于维修和更换磨损的部分,适用于加工多种规格螺纹的场合。